MIM-Materialien
Das Metallpulverspritzgießen (MIM) eignet sich ideal für die Herstellung einer Vielzahl präziser Strukturbauteile, die in Branchen wie der Medizin-, Optik-, Halbleiter-, Industrie- und Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt werden. Bei diesem Verfahren werden pulverförmige Metalle und Polymere miteinander vermischt, um gezielt verschiedene Metallteile herzustellen.
Bei XY-GLOBAL sind wir auf die Verwendung von Edelstahl, Kupfer und niedriglegiertem Stahl für MIM spezialisiert. Darüber hinaus können wir auch keramische Materialien wie Aluminiumoxid und Zirkonoxid sowie andere spezielle oder kundenspezifische Legierungen verarbeiten, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Wenn das von Ihnen gesuchte Material nicht aufgeführt ist, brauchen Sie sich keine Sorgen zu machen! Wir können zahlreiche weitere Materialien verarbeiten, um Ihre Präzisionsteile herzustellen und die beste Lösung für Ihr Projekt zu gewährleisten.
Edelstahl
Zu den Edelstahlmaterialien, die beim Metal Injection Molding (MIM) verwendet werden, gehören im Allgemeinen Typen wie 304L und 316L, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Formbarkeit aufweisen und häufig zur Herstellung von Präzisionsteilen eingesetzt werden.
Austenitischer Edelstahl - 316L
Niedriger Kohlenstoffgehalt, hohe Temperaturbeständigkeit, Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion
Meerestechnik, chemische Anlagen, medizinische Geräte (chirurgische Implantate)
Austenitischer Edelstahl - 304L
Niedriger Kohlenstoffgehalt, erhöhte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion, gute Umformbarkeit und Schweißbarkeit
Verarbeitungsausrüstung, Gebäudedekoration, Lagertanks
Austenitischer Edelstahl - PANACEA
Speziell für hochkorrosive Umgebungen entwickelt, optimiertes Design
Luft- und Raumfahrt, Energiebranche, hochwertige medizinische Ausrüstung
Ausscheidungshärtbare Güteklasse- 17-4PH
Hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Eigenschaften können durch Wärmebehandlung angepasst werden
Luft- und Raumfahrt, Nuklearindustrie, chemische Anlagen, Präzisionsmaschinenteile
Martensitischer Edelstahl - 420
Hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, durchschnittliche Korrosionsbeständigkeit
Messer, chirurgische Instrumente
Martensitischer Edelstahl - 440C
Höhere Härte und Verschleißfestigkeit, bessere Korrosionsbeständigkeit420
Lager, Präzisionsinstrumententeile, Klingen
Eisenlegierung
In der Metallpulvermetallurgie (MIM) werden Ferrolegierungen aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und magnetischen Eigenschaften in großem Umfang in der Automobilindustrie sowie bei elektronischen und leistungsstarken magnetischen Geräten eingesetzt. Mit dem MIM-Verfahren lässt sich eine effiziente Fertigung von Präzisionsteilen erreichen.
Niedriglegierter Stahl - 4605
Hohe Festigkeit, hohe Härte, geeignet für das Metal Injection Molding (MIM)-Verfahren
Präzisionsmaschinenteile, Gehäuse für elektronische Produkte, Zubehör für medizinische Geräte
Nickel-Eisen-Legierung - Fe50%Ni
Hohe magnetische Permeabilität
Mikromotoren, magnetische Abschirmungen für Präzisionsinstrumente, Relaiskerne
Kobalt-Eisen-Legierung - Fe50Co
Hohe Permeabilität
Motorteile, Bluetooth-Headset-Maschinen, automatisierte Produktionslinien, magnetische Sexteile usw.
Spezielle MIM-Materialien
Spezielle MIM-Materialien wie Kupferlegierungen (CuNi), Kobalt-Chrom-Legierungen (ASTM F75, ASTM F1537) und Titanlegierungen (CP-Ti, Ti-6Al-4V) zeichnen sich durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität, Verschleißfestigkeit und Festigkeit aus und eignen sich daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und die Elektronik.
Kupferlegierung - CuNi
Hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit, hohe Festigkeit, geeignet für Teile mit komplexen Formen (Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Kontakte elektronischer Geräte)
Aluminiumlegierungen
Leicht, mit guter Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, eignet es sich für komplexe Kleinteile, bei denen es auf Gewichtsreduzierung und Wärmemanagement ankommt.
Unterhaltungselektronik, Automobilteile, Kommunikationsausrüstung, Wärmeableitungsstrukturen
Titanlegierung - Ti-6Al-4V
Hohe Festigkeit, geringe Dichte, hohe Korrosionsbeständigkeit, weit verbreitete α+β-Titanlegierung
Luft- und Raumfahrtteile, medizinische Implantate, Fahrzeugteile
Kobalt-Chrom-Legierung - ASTM F75
Biokompatibilität, Verschleißfestigkeit
Medizinische, orthopädische und dentale Teile
Kobalt-Chrom-Legierung - ASTM F1537
Häufig in der Medizinbranche eingesetzt, wenn Verschleißfestigkeit, Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und nichtmagnetische Eigenschaften erforderlich sind
Kobalt-Chrom-Legierung - ASTM F75
Es zeichnet sich durch hervorragende Biokompatibilität und Verschleißfestigkeit aus und wird häufig in medizinischen Geräten wie künstlichen Gelenken und Zahnimplantaten eingesetzt.