Speziallegierungen beim Metallspritzguss (MIM)
MIM-Sonderlegierungen bieten spezielle Eigenschaften wie Beständigkeit bei extremen Temperaturen, magnetische Funktionalität und hervorragenden Korrosionsschutz. Bei XY-GLOBAL bieten wir bewährte MIM-Optionen für Sonderlegierungen für anspruchsvolle Anwendungen, mit denen Sie hohe Anforderungen, gleichbleibende Zuverlässigkeit und eine optimierte Fertigung erreichen. Mithilfe sorgfältig ausgewählter Legierungszusammensetzungen und fortschrittlicher Verarbeitungstechniken unterstützen wir Ihre kundenspezifischen Projekte mit Sonderlegierungen – vom Design bis zur Großserienproduktion.
- Vielfältige verfügbare MIM-Qualitäten für Sonderlegierungen
- Strenge Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit
- Optimierte Fertigung für einsatzkritische Komponenten
MIM-Speziallegierungen und Anwendungen
XY-GLOBAL bietet verschiedene spezielle MIM-Legierungen für Präzisionskomponenten, die eine einzigartige Kontrolle der Wärmeausdehnung, magnetische Eigenschaften oder eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit erfordern. Unsere Materialien ermöglichen vielfältige Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Medizin und helfen Ihnen dabei, spezialisierte Leistungsanforderungen mit effizienter Fertigung in Einklang zu bringen.
Kupferlegierungen
CuCrZr (C18150) kombiniert eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit mit hervorragender Festigkeit für Steckverbinder, Kühlkörper und elektrische Hochstromkontakte.
C52100 bietet überragende Federeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit für leitfähige Federn und Präzisionskontakte.
C17200 bietet eine extrem hohe Ermüdungsfestigkeit für Mikroschalter, Faltenbälge und hochzuverlässige Steckverbinder.
Aluminiumlegierungen
Aluminium AlSi10Mg bietet geringes Gewicht, hohe Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit für Halterungen in der Luft- und Raumfahrt sowie Gehäuse für Elektronik.
Al 6061-T6 ist eine leichte, hochfeste Aluminiumlegierung für Halterungen in der Luft- und Raumfahrt, Gehäuse und Strukturbauteile, bei denen Gewichtseinsparungen und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Nickellegierungen
Inconel 625 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit für Bauteile von Luft- und Raumfahrttriebwerken sowie für die chemische Verarbeitung.
Hastelloy C276 bietet unübertroffene Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion in aggressiven chemischen Umgebungen.
Inconel 718 bietet hohe Festigkeit und Kriechbeständigkeit für Turbinenscheiben und Raketenmotoren.
Kobalt-Chrom-Legierungen
Stellite F75 (ASTM F75) bietet außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Biokompatibilität für orthopädische Implantate und Zahnprothesen.
CoCrMo bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für chirurgische Instrumente und Komponenten für Gelenkersatz.
ASTM F1684 (Invar-Legierung)
Invar 36 (Fe64Ni36) zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten von nur 1.2×10⁻⁶/°C aus und eignet sich für Präzisionslasergehäuse, Komponenten für die Halbleiterlithografie, kryogene Instrumente und optische Baugruppen für die Luft- und Raumfahrt, die über einen großen Temperaturbereich eine Maßstabilität im Mikrometerbereich erfordern.
ASTM F15 (Kovar-Legierung)
Kovar F-15 (Fe29Ni17Co54) entspricht der Wärmeausdehnung von Borosilikatglas und Keramiken (4.5-5.0×10⁻⁶/°C) und ermöglicht zuverlässige hermetische Abdichtungen in Vakuumröhren, mikroelektronischen Gehäusen, Mikrowellengeräten und hochzuverlässigen Sensorgehäusen, die über Betriebstemperaturbereiche von -65°C bis +200°C eine zuverlässige Glas-Metall-Verbindung erfordern.
MIM Special Alloy Grades and Properties
Special alloys are selected for MIM parts that require thermal stability, magnetic performance, corrosion resistance, wear resistance, or high-temperature reliability. Compared with standard structural metals, these grades are chosen for their unique functional properties, making them suitable for precision instruments, electronic components, medical devices, and demanding industrial applications.
| Alloy | Common Grades | Main Characteristics | Main Composition | Density (g/cm³) | Tensile Strength (MPa) | Yield Strength (MPa) | Hardness | Elongation (%) | Best For |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Copper Alloys | C1100, C18150, C17200, C52100 | Excellent electrical and thermal conductivity | Cu-based alloys | 8.7-8.9 | 200-400 | 80-250 | 40-90 HRB | 10-30 | Electrical contacts, heat transfer parts |
| Aluminum Alloys | 6061, AlSi10Mg | Lightweight and corrosion-resistant | Al-based alloys | 2.6-2.8 | 250-450 | 120-300 | 60-100 HB | 5-20 | Lightweight structural parts |
| Nickel Alloys | 718, 625, 600 | High temperature and corrosion resistance | Ni-based alloys | 8.2-8.9 | 600-1200 | 250-700 | 20-40 HRC | 5-30 | Aerospace, chemical, and thermal parts |
| Cobalt-Chromium Alloys | F75, F1537 | Superior wear resistance and biocompatibility | Co-Cr-based alloys | 8.2-8.4 | 900-1200 | 550-800 | 35-45 HRC | 1-5 | Medical, wear-resistant, and high-load parts |
| ASTM F1684 (Invar Alloy) | 36 | Near-zero thermal expansion | Fe-Ni alloy | ~8.1 | 450-600 | 240-350 | 90-150 HV | 20-35 | Precision instruments, laser housings |
| ASTM F15 (Kovar Alloy) | F15 | Matches glass and ceramic thermal expansion | Fe-Ni-Co alloy | ~8.2 | 500-650 | 250-400 | 150-220 HV | 20-30 | Hermetic seals, electronic packages |
Warum spezielle Legierungen für MIM-Teile wählen
Speziallegierungen bieten herausragende Leistung für MIM-Komponenten, die präzise thermische, magnetische oder korrosionsbeständige Eigenschaften erfordern, welche die von Standardstählen übertreffen. Sie ermöglichen komplexe Geometrien mit überlegener Funktionalität und bleiben gleichzeitig für die Großserienfertigung wirtschaftlich.
- Gezielte Wärmeausdehnung: Passt sich an Glas/Keramik an und ermöglicht hermetische Abdichtungen sowie optische Stabilität.
- Ultraniedrige Ausdehnung: Gewährleistet Maßgenauigkeit in Lasern und metrologischen Messgeräten.
- Kontrolliertes magnetisches Verhalten: Optimiert weichmagnetische Kerne für Motoren und Sensoren.
- Extreme Korrosionsbeständigkeit: Bewährt sich in aggressiven chemischen oder biomedizinischen Umgebungen.
- Hochtemperaturbeständigkeit: Erhält die Festigkeit in Anwendungen der Luft- und Raumfahrt sowie der Energietechnik.
- Biokompatibilität: Ermöglicht Implantate und medizinische Geräte mit langfristiger Zuverlässigkeit.