Durch reaktionsschnellen Service und umfassende technische Kompetenzen im Keramik-Spritzguss (CIM) arbeitete XY GLOBAL mit Thumbies zusammen, um hochwertige kundenspezifische Keramikteile herzustellen, die Handwerkskunst und Effizienz bei personalisierten Erinnerungsanhängern verbessern.

Lesedauer: 5 Min.    

Projektübersicht

Branche: Erinnerungsstücke

Menge: 10.000 Stück

Material: Zirkoniumdioxid

Technologie: CIM

Ergebnis: Enge Freundschaft🫶

Spritzgegossener Keramik-Erinnerungsanhänger

Einleitung

Seit der Gründung im Jahr 1998 ist Thumbies kontinuierlich ein Vorreiter in der Branche für personalisierte Schmuck-Erinnerungsstücke. In allen wichtigen Lebensphasen - von der kostbaren Ankunft eines Neugeborenen über bleibende Verbindungen bis hin zum liebevollen Gedenken an Verstorbene - steht Thumbies seinen Kunden mit einzigartigen, individuell gestalteten Produkten zur Seite und vermittelt dabei stets die unausgesprochene Sprache der Liebe.

In diesem emotional geprägten Markt weiß Thumbies, dass kleinste Details entscheidend sind. Das Team stand jedoch vor erheblichen Herausforderungen in der Lieferkette: Während viele Anbieter einfache Keramikkomponenten anboten, konnten nur wenige die hohe Oberflächenqualität und Mikrogenauigkeit erreichen, die für die charakteristische Lasergravur in Schmuckqualität erforderlich sind. Die Kombination aus hohen Kosten, langen Lieferzeiten und unflexiblen Prozessen zwang die Marke dazu, ständig zwischen Premiumqualität und betrieblicher Effizienz abzuwägen.


Die Partnerschaft mit XY GLOBAL markierte einen Wendepunkt; alles begann sich zu verändern. Die von uns angebotenen kundenspezifischen Keramikteile sind nicht einfach nur hochwertige personalisierte Anhänger. Vielmehr bieten sie eine Möglichkeit, an vergangene Zeiten zu erinnern, ein Versprechen an die liebsten Menschen zu personalisieren und einen ewigen Trost auszudrücken, der über Worte hinausgeht. Darüber hinaus begründete die Zusammenarbeit zwischen Thumbies und uns eine Beziehung, die auf tiefem interkulturellem Vertrauen, beispielloser Hingabe an die Handwerkskunst und einer gemeinsamen Vision für eine zukunftsorientierte, langfristige Partnerschaft beruht.

Während des Projekts  

Vertrauen begann mit einer proaktiven Reaktion 

Die Zusammenarbeit begann unerwartet. Kristina, die Kundin, entdeckte unseren Service für Keramik-Spritzguss (CIM) auf unserer Website, als sie nach einem „kundenspezifischen Keramikteil“ suchte. Frustriert von den wiederholt langsamen Antworten einiger asiatischer Anbieter, schickte sie eine unverbindliche Anfrage. Unsere Antwort war jedoch alles andere als unverbindlich: Unser Vertriebsteam antwortete erstaunliche 80 % schneller als erwartet.

Erfolgsgeschichte zu Präzisions-MIM und CIM von XY und Thumbies

Entscheidend war, dass die Antwort herzlich und stark personalisiert ausfiel. Unser Ansprechpartner hatte sich die Zeit genommen, die Website ihres Unternehmens zu studieren, und präsentierte ihr eine individuell zugeschnittene Liste mit Vorschlägen für Keramikmaterialien, die auf den spezifischen Produkteigenschaften basierten. Unter vollständiger Berücksichtigung ihres vorsichtigen Ansatzes boten wir eine risikoarme Kleinserienproduktion an und sorgten für vollständige Transparenz hinsichtlich aller potenziellen Risiken. Das wettbewerbsfähige Angebot entsprach einer ungefähren Einsparung von 12 % ihres Budgets. Die Gründlichkeit und Fachkompetenz überwanden Kristinas anfängliches Zögern sofort und führten dazu, dass sie sich für eine Musterbestellung entschied.

Die Herausforderung

Jede Herausforderung ist eine neue Chance

Herausforderungen sind in jeder engen Partnerschaft unvermeidlich. Als wir an den ersten Mustern kleinere Mängel nach dem Sintern entdeckten - was definitiv zu „höheren Kosten“ und „Lieferverzögerungen“ geführt hätte -, weigerten wir uns, die Situation zu verheimlichen, abzuwälzen oder lediglich zu verwalten. Stattdessen informierten wir den Kunden umgehend über das Problem und investierten unverzüglich Ressourcen, um es aktiv zu lösen. So stellten wir sicher, dass das an den Kunden gelieferte Endprodukt zuverlässig und makellos war.

Die Lösung

✅ Sofortige Reaktion und Bewertung: Noch am selben Abend wurde eine Notfallbewertung einberufen, und unsere Ingenieure sowie das Produktionsteam erarbeiteten schnell eine detaillierte Lösung.

✅ Fortschrittliche Modellierung zur Ursachenanalyse: Wir entwickelten schnell und professionell ein branchenführendes Kompensationsmodell, um die Probleme im Zusammenhang mit Oberflächenfehlern zu beheben.

✅ Detaillierter Bericht und Optimierungsplan: Bis zum nächsten Morgen stellten wir dem Kunden einen umfassenden Analysebericht zur Verformung sowie Vorschläge zur Optimierung der Grundursachen bereit.

✅ Schnelle Werkzeuganpassung und Mikrosampling: Wir fertigten das Werkzeug erneut an und nahmen Mikroanpassungen vor, sodass innerhalb von 48 Stunden erfolgreich ein überarbeiteter Musterlauf durchgeführt werden konnte.

Notfallbesprechung von CIM-Experten zur Lösungsfindung

Das Ergebnis

Letztendlich haben wir nicht nur die ästhetischen Probleme der Zirkonoxid-Keramikteile vollständig gelöst, sondern auch unser Versprechen gegenüber dem Kunden eingelöst: Nach Umsetzung aller Korrektur- und Optimierungsmaßnahmen lieferten wir erfolgreich ein Produkt mit perfektem Erscheinungsbild und einer Qualität, die die Erwartungen des Kunden bei Weitem übertraf, ohne den ursprünglichen Lieferplan zu verzögern. Insbesondere die perfekte Oberflächengleichmäßigkeit und strukturelle Stabilität ermöglichten die reibungslose Durchführung des Lasergravurprozesses auf der Produktoberfläche und damit die erfolgreiche Umsetzung „äußerst filigraner Gravurdetails“. Auf Grundlage dieser Bestätigung unserer Gründlichkeit und Professionalität im Keramikprojekt vertraute uns der Kunde neue Kooperationsmöglichkeiten an und arbeitete anschließend an mehreren anspruchsvolleren Projekten für Edelstahlschmuck mit uns zusammen. Der Kunde äußerte „große Zufriedenheit“ mit diesen materialübergreifenden Ergebnissen und machte uns erfolgreich zu einem langfristigen strategischen Partner.

Kundenspezifische CIM-Keramikteile

Im Dezember 2024, kurz vor Weihnachten, bereiteten wir als Ausdruck unserer großen Wertschätzung für das Thumbies-Team sorgfältig ein besonderes Geschenk mit individuell gestalteten Thermobechern vor, damit jedes Mitglied unsere aufrichtigen Feiertagsgrüße erhielt.

Erfolgreiches CIM-Projekt und Ausbau der strategischen Partnerschaft

Als herzliche Gegengeste brachte Thumbies im Januar und Februar 2025 seine Kreativität in Produkte ein, die auf den von uns gefertigten Teilen basierten, und fertigte einzigartige, personalisierte Anhänger als Gegengeschenke für jedes Mitglied unseres Teams an. Dies war mehr als nur ein Geschenk; es war ein wertvolles Symbol der Dankbarkeit, Anerkennung und des tiefen Vertrauens, das unsere Partnerschaft prägt.

Ausblick 

Aufbauend auf dem Erfolg des ersten kundenspezifischen CIM-Projekts für Zirkonoxid-Keramik und den anschließenden Projekten für Edelstahlschmuck wird unsere Partnerschaft mit Thumbies in eine stärker fokussierte, iterative Phase eintreten.

Hochpräzise CIM-Muster, präsentiert von CIM-Kunden - Präzisionsprozess für Keramik-Spritzguss

In Zukunft wird sich der Kern unserer Zusammenarbeit von der reinen Lieferung hin zu kontinuierlicher Innovation bei kundenspezifischen Souvenirlösungen verlagern. Wir werden die Vorteile der hochpräzisen Keramik-Spritzgusstechnologie (CIM) nutzen, um eine solide Grundlage für die anschließende Entwicklung komplexerer integrierter Erinnerungsstücke aus mehreren Materialien zu schaffen, darunter Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Aluminiumnitrid, Siliziumkarbid und Siliziumnitrid. Wir sind fest davon überzeugt, dass diese enge, konkrete und kontinuierliche technische Zusammenarbeit die innovative Führungsrolle von Thumbies in der Erinnerungsbranche weiter festigen wird.