Порошковая металлургия, как передовая технология подготовки материалов, широко используется во многих областях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Целью пропитки маслом изделий порошковой металлургии является повышение их долговечности, износостойкости и стойкости к ржавчине.

1. Метод пропитки
Пропитка — это широко используемый метод пропитки маслом, который подходит для сложных деталей небольшого или среднего размера. Метод заключается в полном погружении изделия из порошковой металлургии в масло, чтобы поверхность полностью впитала масло, а затем его удалении и высушивании на горячем воздухе. Метод пропитки позволяет маслу проникать в поры изделия и улучшать его стойкость к ржавчине. Однако следует отметить, что метод пропитки может не полностью удалить масло, поэтому требуется последующая термическая обработка или очистка растворителем.

2.Почему изделия порошковой металлургии необходимо пропитывать?

Пористость в порошковых металлических компонентах

Литые компоненты пропитываются для герметизации от утечек. Порошковые металлические детали пропитываются для улучшения свойств материала:

Улучшенные свойства обработки

Компоненты из порошкового металла печально известны своим агрессивным воздействием на режущие инструменты. Пропитка перед обработкой эффективно создает более однородную поверхность, что снижает вероятность «вибрации» инструмента. Это может продлить срок службы инструмента до ста раз

Предварительная обработка поверхности покрытия

Значительная пористость в деталях из порошкового металла может содержать загрязнения, такие как масло, кислоты или чистящие средства, от производственных процессов. Если не обрабатывать, это может привести к повреждению последующей обработки поверхности, когда загрязняющие вещества вымываются на поверхность. Пропитка эффективно очищает и заполняет эту пористость, позволяя улучшить качество обработки поверхности, гарантируя увеличение срока службы.

Последние истории

Просмотреть все

Metal Powder Pressing for High-Precision Metal Components

Читать далее

Metal Injection Molding In Medical Devices: Applications, Benefits, Materials And Design Considerations

Читать далее

Ceramic Injection Molding (CIM) for Advanced Ceramic Manufacturing

Читать далее

316L Vs 17-4PH for Medical Metal Injection Molding (MIM) Parts

Читать далее

Top 10 Powder Metal Suppliers

Читать далее

Dental Sintering Furnace for Reliable Zirconia Sintering

Читать далее

Common Problems in Powder Metallurgy Processing

Читать далее

Why Engineers Are Replacing Metal Parts With Zirconia Ceramic Components

Читать далее

Ceramic Plunger Material Guide: Zirconia, Alumina, and Silicon Carbide vs. Metal Plungers

Читать далее

Ceramic Plunger Sleeve Assembly for Metering Pumps | Selection Manufacturing Guide

Читать далее

Small Precision Thin Wall Metal Injection Moulding for Complex Parts

Читать далее

Reduce MIM Tooling Risks with DFM and Shrinkage Compensation

Читать далее