La piegatura a caldo del vetro 3D viene sostanzialmente eseguita utilizzando stampi in grafite, il che aggiunge un processo di lavorazione della grafite alla lavorazione CNC. A causa delle caratteristiche dei materiali in grafite, non tutte le macchine CNC sono in grado di lavorarla. È necessario prestare attenzione a molti aspetti, tra cui la scelta dell'attrezzatura, la progettazione dei dispositivi di fissaggio, la scelta degli utensili e così via. Secondo quanto riportato, gli stampi in grafite rappresentano circa il 20% del tasso di difettosità della piegatura a caldo.

I. Quale "lavoro di preparazione" deve essere svolto prima della lavorazione CNC della grafite?
1. Scegliere l'attrezzatura giusta per la lavorazione della grafite(1) La potenza di aspirazione della polvere deve essere elevata. La lavorazione della grafite impone requisiti molto rigorosi alla macchina. La polvere non danneggia solo la macchina, ma anche le persone. Pertanto, per la potenza di aspirazione della polvere dell'attrezzatura si raccomanda quanto segue:
- L'inverter controlla il funzionamento dell'aspiratore per ridurre la fonte di vibrazioni
- La bocchetta di aspirazione è vicina all'area di lavorazione per aspirare rapidamente la polvere
- Il sistema di soffiaggio temporizzato della polvere consente di sollevare e aspirare la polvere di grafite depositata negli angoli, impedendole di rimanere all'interno della macchina
- Lo sportello del magazzino utensili è dotato di un dispositivo di soffiaggio per impedire alla polvere di grafite di entrare nel magazzino utensili e aderire al portautensili, compromettendo la precisione di lavorazione
(2) La tenuta della macchina utensile è molto importante. La tenuta del magazzino utensili, compresa quella relativa alla progettazione dell'asse Y, deve essere molto rigorosa. Se la tenuta della macchina utensile non è adeguata, la polvere penetra nell'attrezzatura. In pratica, entro 3 mesi, alcuni componenti elettronici inizieranno gradualmente a danneggiarsi. Si consiglia di integrare la progettazione del carter antipolvere dell'asse Y per migliorare le prestazioni di protezione.
(3) In genere, per le attrezzature destinate alla lavorazione della grafite si utilizza olio solido per guide lineari. Il motivo per cui l'olio delle guide in grafite continua a gocciolare è che, con il tempo, l'olio si deposita e produce olio esausto. Anche l'olio esausto gocciolerà lentamente sulla grafite o nella macchina. Suggerimenti:
- Una volta che l'olio delle guide gocciola sulla superficie della grafite, danneggia il materiale;
- Utilizzare un dispositivo di recupero delle gocce d'olio per assorbire regolarmente l'olio e riciclare quello esausto.
2. Progettare un buon dispositivo di fissaggio per la lavorazione
3. Scegliere un buon utensile
La difficoltà della lavorazione della grafite riguarda anche l'utensile. L'utensile si usura molto rapidamente. Gli utensili domestici ordinari durano solo 3-4 ore, mentre quelli migliori durano 5 ore. Gli utensili importati dall'estero durano circa 6-8 ore. Quando si sceglie un utensile, è preferibile scegliere un utensile con fondo piatto e profilo R; non scegliere un utensile a fondo piatto (né per la sgrossatura né per la finitura). Poiché la punta di un utensile a fondo piatto è affilata, la grafite tagliata si rompe facilmente. La grafite è relativamente dura e fragile. Se viene tagliata con un utensile troppo affilato, si rompe facilmente. Pertanto, ora scegliamo utensili con un piccolo angolo R (0.5R o 0.2R) durante il taglio.
Le frese sferiche vengono generalmente utilizzate per la finitura fine. L'utensile con profilo R soggetto alla maggiore usura è mostrato nella figura seguente. La lavorazione di un set di stampi richiede 2 ore, mentre la realizzazione di stampi di precisione richiede 3 ore. Ora anche la Cina sta lavorando intensamente allo studio dei materiali e dei rivestimenti degli utensili, nella speranza di prolungarne il tempo di lavorazione e ridurne i costi.

II. Quali problemi si incontrano nella lavorazione CNC della grafite e come risolverli?
1. Problema delle linee di taglio
- Problema dell'utensile: si consiglia di utilizzare, per quanto possibile, utensili di alta qualità. Attualmente, i materiali e le formule dei rivestimenti degli utensili importati sono migliori. I materiali e i rivestimenti degli utensili domestici sono ancora oggetto di studi approfonditi.
- Post-lavorazione: collaborare con il programma di post-lavorazione specifico del sistema CNC.
2. Problema dei motivi scuri Le macchine utensili, gli utensili e così via influiscono sulla precisione e producono motivi scuri.
- Problema del sistema: è necessario regolare le impostazioni del sistema, selezionare la modalità "alta precisione" e utilizzare la post-lavorazione specifica del sistema;
- Metodo di movimento dell'utensile: si consiglia di muovere contemporaneamente due assi, anziché tre. Per gli angoli di 45° vengono generalmente utilizzati tre assi in movimento simultaneo. Se i tre assi si muovono contemporaneamente, il risultato non è altrettanto buono ed è probabile che si formino segni dell'utensile.













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