어떤 부품이 MIM 공정에 적합한가요?

MIM은 금속 성형 기술의 5세대라고 불리지만, 모든 금속 부품이 MIM에 적합하거나 MIM으로 경제적 가치를 얻을 수 있는 것은 아닙니다. 대량으로 생산되는 작고 정밀하며 복잡한 3차원 형상과 특수한 요구 사항을 가진 금속 부품만 MIM에 적합하고 경제적 가치가 있습니다.

중량이 작은 금속 부품에 더 적합합니다. 가장 일반적인 MIM 부품의 중량은 보통 약 10~15g이며, 50g 미만일 때 가장 경제적이고, 최대 중량은 300g을 넘지 않습니다.

크기 MIM은 소형 금속 부품에 더 적합합니다. 가장 일반적인 MIM 부품 크기는 약 25mm이며, 최대 크기는 150mm를 넘지 않습니다.

MIM 공정은 왜 대형 부품에 적합하지 않을까요? 주된 이유는 MIM 부품의 공차가 일반적으로 치수의 0.3%~0.5%이기 때문입니다. 치수가 너무 크면 부품의 공차도 커집니다. 공차가 너무 크면 설계 요구 사항을 충족하지 못하거나, 기계 가공과 같은 추가 2차 가공이 필요해 비용이 증가할 수 있습니다. 두께 MIM 부품의 일반적인 두께는 1.0~3.0mm입니다.

외부 홈, 외부 나사산, 테이퍼진 외부 표면, 십자 구멍, 막힌 구멍, 오목한 플랫폼, 키 핀, 보강 리브, 표면 널링 등 복잡한 3차원 형상을 갖춘 경우에 적합합니다. 단순한 형상이라면 판금 스탬핑, 단조, 분말 성형과 같은 공정을 사용하는 편이 경제적으로 더 유리할 수 있습니다.

금형으로 성형해야 하며 금형 비용이 발생하므로, MIM 공정은 일정한 생산 배치량을 전제로 금속 부품에 경제적 가치가 있어야 합니다. 일반적으로 MIM 공정에 적합한 연간 생산 배치량은 100,000개 이상입니다.

당사를 선택해 주세요. 소량 맞춤 제작 서비스를 제공하고, 샘플을 무료로 보내 드리며, 평생 보증을 제공하고, 전문 엔지니어가 언제든 온라인으로 무료 기술 지도를 제공해 드립니다.